压力罐及其工作原理

压力罐是由钢质外壳与橡胶气囊内胆构成的储能器件，一般用于密闭循环系统中，起平衡系统水压及气压的作用，同时可以避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。久而久之，可以有效地延长系统的整体寿命，并且能够起到很好的节能作用。压力罐是利用罐内空气的可压缩性的原理来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，其工作原理是利用橡胶气囊把水室和气室完全隔开，当系统压力降低时，预充的氮气的压力(即预充压力)将气囊里的水挤入系统管道中，减缓系统压力的降低幅度与速度，起到稳压作用；当系统压力升至高于气室里氮气的压力时，水(膨胀的热气)进入气压罐的气囊中，此时气囊膨胀，吸收压力(水压/气压)，防止系统压力急剧上升，同样起到稳定系统压力作用。压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至压力罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。这样，整个系统既能够保保证用户的用水需求，又能够避免水泵频繁启动等造成的一系列不必要的资源的浪费。